精密注塑模具關鍵在于精密，需要嚴格控制尺寸精度，以及塑料構件的均勻度，在要求較高的塑料部件制造領域有廣闊的用途，但是由于模具的制造要求高，我國只能滿足50%的市場需求，另外50%依靠國外進口，只有少數廠商擁有這種制造技術，想做好精密注塑模具并不簡單，要攻克許多技術難題。

例如如何解決注塑工藝當中的變形問題，如何縮減收縮率誤差，在一班的注塑模具工藝當中，往往會出現溢邊現象，脫模變形，注塑變形，使之無法達到足夠的精密度，這都給生產帶來難題，精密注塑模具可以解決以上的瑕疵，保證尺寸與公差，并且降低精度塑料制品的制作周期，成本，帶來很好的推廣度，對某些廠商而言提升了綜合經濟效益。

衡量塑料制品的精密度需要從4方面入手，包括表面粗糙度，尺寸公差，行為公差，飽滿度，為了滿足這4方面的要求，就需要材料和模具的配合，包括注塑工藝，塑料材料，設備，精密注塑模具，除了對模具有較高要求之外，工程塑料的純度和力學性能，物理性能，化學性能，都必須能夠達標，做到尺寸穩定，能夠耐環境應力開裂。

將高品質的工程塑料加熱溶解之后攝入金屬模具中，過程中要控制模具的溫度，精密注塑模具上有冷卻孔，加熱器，能夠靈活的控制溫度，是塑料均勻的附著在模具的內壁上，在經過冷卻工藝之后才可打開模具，通過頂出裝置完成脫模工藝，產品必須具有精密度，擁有良好的機械性能，顏色的穩定性，流動性能等等。

歸根結底，精密注塑模具也是注塑模具的品種之一，只是參數性能要求更高，涉及到的原材料，加工技術，設計要求也更高，中國幾乎可以制造絕大部分注塑模具，唯獨在精密注塑模具領域仍然有難關需要攻克，目前一半的產品來自國外，部分國內優秀生產廠家雖然可以制作，但是并不全面，需要3~5年時間來攻克難題，完成整個工業產業鏈的閉環。

在醫療器械生產領域，高精密度電子產品生產領域，都需要精密注塑模具的幫助，要控制成品尺寸的重量，精度，質量，配合高精密度的模具，性能優秀的注塑機，良好的工程材料，才能夠達到制造廠家的需求，也就是說，只有模具廠商努力還不夠，需要設備廠家，工程塑料生產廠家，模具廠家三方通力配合。

凱迪模具是中國精密注塑模具生產廠家之一，部分產品已經達到或超過了世界標準，能完成大部分精密模具的設計與制造，相關領域是需要產業鏈推動，廠家之間互相配合的領域，在這方面，凱迪公司整合的很好，對比國外進口產品，這家企業的產品價格會優惠很多，由于組建了龐大的技術團隊，也能夠在規定時間之內完成模具的定制，在交貨周期上遠超競爭對手。